Kante spuit retort
Voordeel
Akkurate temperatuurbeheer, uitstekende hitteverspreiding
Die vierrigting-spuitpunte wat op elke skinkbord gerangskik is, kan dieselfde effek bereik by enige skinkbordposisie op die boonste en onderste lae, voor, agter, links, regs, en die ideale verhittings- en sterilisasiegehalte bereik.Die temperatuurbeheermodule (D-TOP-stelsel) wat deur DTS ontwikkel is, het tot 12 stadiums van temperatuurbeheer, en die stap of lineariteit kan gekies word volgens verskillende produk- en prosesresepverhittingsmodusse, sodat die herhaalbaarheid en stabiliteit tussen groepe produkte is goed gemaksimeer, die temperatuur kan binne ±0.5 ℃ beheer word.
Perfekte drukbeheer, geskik vir 'n verskeidenheid verpakkingsvorme
Die drukbeheermodule (D-TOP-stelsel) wat deur DTS ontwikkel is, pas die druk deur die hele proses deurlopend aan om die interne drukveranderinge van die produkverpakking aan te pas, sodat die mate van vervorming van die produkverpakking tot die minimum beperk word, ongeag die rigiede houer van blikkies, aluminium blikkies of plastiekbottels, plastiekbokse of buigsame houers kan maklik bevredig word, en die druk kan binne ±0.05Bar beheer word.
Hoogs skoon produkverpakking
Die hitteruiler word gebruik vir indirekte verhitting en verkoeling, sodat die stoom en verkoelingswater nie in kontak is met die proseswater nie.Die onsuiwerhede in die stoom en verkoelingswater sal nie na die sterilisasie retort gebring word nie, wat die sekondêre besoedeling van die produk vermy en geen chemikalieë vir waterbehandeling benodig nie (Nie nodig om chloor by te voeg nie), en die dienslewe van die hitteruiler is ook baie uitgebrei.
Voldoen aan FDA/USDA-sertifikaat
DTS het ervare termiese verifikasie-kundiges en is 'n lid van IFTPS in die Verenigde State.Dit werk ten volle saam met FDA-goedgekeurde derdeparty-termiese verifikasie-agentskappe.Die ervaring van baie Noord-Amerikaanse kliënte het DTS vertroud gemaak met FDA/USDA regulatoriese vereistes en die nuutste sterilisasietegnologie.
Energiebesparing en omgewingsbeskerming
> 'n Klein hoeveelheid proseswater word vinnig gesirkuleer om vinnig die voorafbepaalde sterilisasietemperatuur te bereik.
> Lae geraas, skep 'n stil en gemaklike werksomgewing.
> Anders as suiwer stoomsterilisasie, is dit nie nodig om te ontlucht voor verhitting nie, wat stoomverlies aansienlik bespaar en ongeveer 30% van stoom bespaar.
Werksbeginsel
Plaas die produk in die sterilisasie retort en maak die deur toe.Die retortdeur is beveilig deur drievoudige veiligheidsvergrendeling.Deur die hele proses is die deur meganies gesluit.
Die sterilisasieproses word outomaties uitgevoer volgens die resepinvoer na die mikro-verwerkingsbeheerder PLC.
Hou 'n gepaste hoeveelheid water aan die onderkant van die retort.Indien nodig, kan hierdie deel van die water outomaties ingespuit word aan die begin van die opwarming.Vir warmgevulde produkte kan hierdie deel van water eers in die warmwatertenk voorverhit word en dan ingespuit word.Tydens die hele sterilisasieproses word hierdie deel van die water op die produk gespuit deur 'n groot vloeipomp en 'n vierrigting spuitpunte wat op elke produkbak gerangskik is om dieselfde effek op enige skinkbordposisie op die boonste en onderste lae te verkry. , voor, agter, links en regs.So word die ideale verhitting en sterilisasie kwaliteit bereik.Omdat die rigting van die spuitstuk duidelik is, kan akkurate, eenvormige en deeglike warmwaterdiffusie in die middel van elke skinkbord verkry word.'n Ideale stelsel om die temperatuurongelykheid in die verwerkingstenk van 'n grootskaalse retort te verminder, word bereik.
Stel die spiraalbuis-hitteruiler toe vir die sterilisasie-retort en by die verhitting- en verkoelingstadium gaan die proseswater deur die een kant, en die stoom en verkoelingswater gaan deur die ander kant, sodat die gesteriliseerde produk nie direk met die stoom in aanraking kom nie. en verkoelingswater om aseptiese verhitting en verkoeling te realiseer.
Dwarsdeur die hele proses word die druk binne die retort deur die program beheer deur saamgeperste lug deur die outomatiese klep na die retort toe te voer of uit te voer.As gevolg van watersproeisterilisasie, word die druk in die retort nie deur temperatuur beïnvloed nie, en die druk kan vrylik gestel word volgens die verpakking van verskillende produkte, wat die toerusting meer toepaslik maak (drie-stuk blikkies, tweedelige blikkies, buigsaam verpakkingssakke, glasbottels, plastiekverpakking ens.).
Wanneer die sterilisasieproses voltooi is, sal 'n alarmsein uitgereik word.Op hierdie tydstip kan die deur oopgemaak en afgelaai word.Berei dan voor om die volgende groep produkte te steriliseer.
Die eenvormigheid van temperatuurverspreiding in die retort is +/-0.5 ℃, en die druk word beheer teen 0.05Bar.
Pakket tipe
| Plastiek skinkbord | Buigsame verpakkingsakkie |
Aanpassingsveld
Suiwelprodukte verpak teen buigsame verpakking
Groente en vrugte (sampioene, groente, bone) verpak in buigsame sakke
Vleis, pluimvee in buigsame verpakkingsakke
Vis en seekos in buigsame verpakkingsakke
Babakos in buigsame verpakkingsakke
Gereed-vir-eet etes in buigsame verpakkingssakkies
Troeteldierkos verpak in buigsame sakke
