Kantspuitretort
Voordeel
Akkurate temperatuurbeheer, uitstekende hitteverspreiding
Die vierrigting-spuitpunte wat op elke bakplaat gerangskik is, kan dieselfde effek by enige bakplaatposisie op die boonste en onderste lae, voor, agter, links, regs, bereik en die ideale verhittings- en sterilisasiekwaliteit behaal. Die temperatuurbeheermodule (D-TOP-stelsel) wat deur DTS ontwikkel is, het tot 12 stadiums van temperatuurbeheer, en die stap of lineariteit kan gekies word volgens verskillende produk- en prosesresepverhittingsmodusse, sodat die herhaalbaarheid en stabiliteit tussen produktebondels goed gemaksimeer word, en die temperatuur binne ±0.5 ℃ beheer kan word.
Perfekte drukbeheer, geskik vir 'n verskeidenheid verpakkingsvorme
Die drukbeheermodule (D-TOP-stelsel) wat deur DTS ontwikkel is, pas die druk voortdurend aan deur die hele proses om die interne drukveranderinge van die produkverpakking aan te pas, sodat die mate van vervorming van die produkverpakking geminimaliseer word, ongeag die stewige houer van blikkies, aluminiumblikkies of plastiekbottels, plastiekbokse of buigsame houers kan maklik bevredig word, en die druk kan binne ±0.05Bar beheer word.
Hoogs skoon produkverpakking
Die hitteruiler word gebruik vir indirekte verhitting en verkoeling, sodat die stoom en verkoelingswater nie in kontak is met die proseswater nie. Die onsuiwerhede in die stoom en verkoelingswater sal nie na die sterilisasieretort gebring word nie, wat die sekondêre besoedeling van die produk vermy en geen waterbehandelingschemikalieë benodig nie (geen chloor hoef by te voeg nie), en die lewensduur van die hitteruiler word ook aansienlik verleng.
Voldoen aan FDA/USDA-sertifikaat
DTS het ervare termiese verifikasie-kundiges en is 'n lid van IFTPS in die Verenigde State. Dit werk ten volle saam met FDA-goedgekeurde derdeparty-termiese verifikasie-agentskappe. Die ervaring van baie Noord-Amerikaanse kliënte het DTS vertroud gemaak met FDA/USDA-regulatoriese vereistes en die nuutste sterilisasietegnologie.
Energiebesparing en omgewingsbeskerming
> 'n Klein hoeveelheid proseswater word vinnig gesirkuleer om die voorafbepaalde sterilisasietemperatuur vinnig te bereik.
> Lae geraas, skep 'n stil en gemaklike werksomgewing.
> Anders as suiwer stoomsterilisasie, is daar geen nodigheid om te ventileer voor verhitting nie, wat stoomverlies aansienlik verminder en ongeveer 30% stoom bespaar.
Werkbeginsel
Plaas die produk in die sterilisasieretort en maak die deur toe. Die retortdeur word beveilig deur 'n drievoudige veiligheidsvergrendeling. Gedurende die hele proses word die deur meganies gesluit.
Die sterilisasieproses word outomaties uitgevoer volgens die resepinvoer na die mikroverwerkingsbeheerder se PLC.
Hou 'n gepaste hoeveelheid water onderaan die retort. Indien nodig, kan hierdie deel van die water outomaties ingespuit word aan die begin van die verhitting. Vir warmgevulde produkte kan hierdie deel van die water eers in die warmwatertenk voorverhit en dan ingespuit word. Gedurende die hele sterilisasieproses word hierdie deel van die water op die produk gespuit deur 'n groot vloeipomp en vierrigting-spuitpunte wat op elke produkbak gerangskik is om dieselfde effek op enige bakposisie op die boonste en onderste lae, voor, agter, links en regs, te verkry. Sodoende word die ideale verhittings- en sterilisasiekwaliteit bereik. Omdat die rigting van die spuitstuk duidelik is, kan akkurate, eenvormige en deeglike warmwaterverspreiding in die middel van elke bak verkry word. 'n Ideale stelsel word bereik om die temperatuurongelykheid in die verwerkingsbak van 'n grootskaalse retort te verminder.
Rus die spiraalbuis-hittewisselaar toe vir die sterilisasieretort en tydens die verhittings- en verkoelingsfases vloei die proseswater deur die een kant, en die stoom en verkoelingswater deur die ander kant, sodat die gesteriliseerde produk nie direk met die stoom en verkoelingswater in aanraking kom om aseptiese verhitting en verkoeling te bewerkstellig nie.
Deur die hele proses word die druk binne die retort deur die program beheer deur saamgeperste lug deur die outomatiese klep na die retort te voer of af te voer. As gevolg van waterspuitsterilisasie word die druk in die retort nie deur temperatuur beïnvloed nie, en die druk kan vrylik ingestel word volgens die verpakking van verskillende produkte, wat die toerusting meer wyd toepaslik maak (driedelige blikkies, tweedelige blikkies, buigsame verpakkingsakke, glasbottels, plastiekverpakking, ens.).
Wanneer die sterilisasieproses voltooi is, sal 'n alarmsein uitgereik word. Op hierdie tydstip kan die deur oopgemaak en afgelaai word. Berei dan voor om die volgende bondel produkte te steriliseer.
Die eenvormigheid van temperatuurverspreiding in die retort is +/-0.5 ℃, en die druk word beheer teen 0.05 Bar.
Pakkettipe
| Plastiekbakkie | Buigsame verpakkingsakkie |
Aanpassingsveld
Suiwelprodukte verpak in buigsame verpakking
Groente en vrugte (sampioene, groente, bone) verpak in buigsame sakke
Vleis, pluimvee in buigsame verpakkingsakke
Vis en seekos in buigsame verpakkingsakke
Babakos in buigsame verpakkingsakke
Gereed-om-te-eet maaltye in buigsame verpakkingssakkies
Troeteldierkos verpak in buigsame sakkies
