Sides Spray Retort
Voordeel
Akkurate temperatuurbeheer, uitstekende hitteverspreiding
Die spuitpunte van vier rigting wat op elke skinkbord gerangskik is, kan dieselfde effek bereik op enige skinkbord op die boonste en onderste lae, voor, agter, links, regs en die ideale kwaliteit van die verwarming en sterilisasie bereik. Die temperatuurbeheermodule (D-TOP-stelsel) wat deur DTS ontwikkel is, het tot 12 stadiums van temperatuurbeheer, en die stap of lineariteit kan gekies word volgens verskillende produk- en prosesresepverwarmingsmodusse, sodat die herhaalbaarheid en stabiliteit tussen groepe produkte van produkte is word goed maksimeer, die temperatuur kan binne ± 0,5 ℃ beheer word.
Perfekte drukbeheer, geskik vir 'n verskeidenheid verpakkingsvorms
Die drukbeheermodule (D-TOP-stelsel) wat deur DTS ontwikkel is, pas die druk deur die hele proses deurlopend aan om die interne drukveranderings van die produkverpakking aan te pas, sodat die mate van vervorming van die produkverpakking tot die minimum beperk word, ongeag die starre houer van blikkies, aluminiumblikke of plastiekbottels, plastiekkaste of buigsame houers kan maklik bevredig word, en die druk kan binne ± 0,05 bar beheer word.
Hoogs skoon produkverpakking
Die warmtewisselaar word gebruik vir indirekte verhitting en verkoeling, sodat die stoom en koelwater nie in kontak is met die proseswater nie. Die onsuiwerhede in die stoom en koelwater sal nie na die sterilisasie -retort gebring word nie, wat die sekondêre besoedeling van die produk vermy en nie chemikalieë vir waterbehandeling benodig nie (nie nodig om chloor by te voeg nie), en die lewensduur van die warmtewisselaar is ook baie verleng.
Voldoen aan die FDA/USDA -sertifikaat
DTS het termiese verifikasie -kundiges ervaar en is 'n lid van IFTPS in die Verenigde State. Dit werk ten volle saam met die FDA-goedgekeurde derdeparty-termiese verifikasie-agentskappe. Die ervaring van baie Noord-Amerikaanse kliënte het DTS vertroud gemaak met die FDA/USDA-regulatoriese vereistes en die nuutste sterilisasietegnologie.
Energiebesparing en omgewingsbeskerming
> 'N Klein hoeveelheid proseswater word vinnig gesirkuleer om vinnig die voorafbepaalde sterilisasietemperatuur te bereik.
> Lae geraas, skep 'n rustige en gemaklike werksomgewing.
> In teenstelling met suiwer stoomsterilisasie, is dit nie nodig om voor te verhit nie, wat stoomverlies baie bespaar en ongeveer 30% van die stoom bespaar.
Werkbeginsel
Sit die produk in die sterilisasie -retort en maak die deur toe. Die retortdeur word beveilig deur drievoudige veiligheidsverbinding. Gedurende die hele proses is die deur meganies gesluit.
Die sterilisasieproses word outomaties uitgevoer volgens die resepinvoer na die mikro-verwerkingskontroleur PLC.
Hou 'n toepaslike hoeveelheid water aan die onderkant van die retort. Indien nodig, kan hierdie deel van die water outomaties aan die begin van die verhitting ingespuit word. Vir warm gevulde produkte kan hierdie deel van die water eers in die warmwatertenk voorverhit word en dan ingespuit word. Tydens die hele sterilisasieproses word hierdie deel van die water op die produk gespuit deur 'n groot vloeipomp en 'n spuitpuitpakke met vier rigting wat op elke produkbak gerangskik is om dieselfde effek op enige skinkbord op die boonste en onderste lae te bereik , voor, agter, links en regs. Die ideale kwaliteit van die verhitting en sterilisasie word dus bereik. Omdat die rigting van die spuitstuk duidelik, akkurate, eenvormige en deeglike warmwaterdiffusie is, kan dit in die middel van elke skinkbord verkry word. 'N Ideale stelsel om die temperatuur-ongelykheid in die verwerkingstenk van 'n grootskaalse retort te verminder, word bereik.
Sit die spiraalbuis-warmtewisselaar toe vir die sterilisasie-retort en by die verhittings- en verkoelingsfases, gaan die proseswater deur die een kant, en die stoom en koelwater gaan deur die ander kant, sodat die gesteriliseerde produk nie direk met die stoom kontak sal maak nie en koel water om aseptiese verwarming en verkoeling te besef.
Gedurende die hele proses word die druk binne die retort deur die program beheer deur saamgeperste lug deur die outomatiese klep na die retort te voed of te ontlaai. As gevolg van die sterilisasie van die waterspuit, word die druk in die retort nie deur temperatuur beïnvloed nie, en die druk kan vrylik ingestel word volgens die verpakking van verskillende produkte, wat die toerusting meer wyd toepaslik maak (drie-stuk blikkies, tweedelige blikkies, buigsaam Verpakkingsakke, glasbottels, plastiekverpakking ens.).
As die sterilisasieproses voltooi is, word 'n alarmsein uitgereik. Op hierdie tydstip kan die deur oopgemaak en afgelaai word. Berei dan voor om die volgende groep produkte te steriliseer.
Die eenvormigheid van die temperatuurverspreiding in die retort is +/- 0,5 ℃, en die druk word op 0,05 bar beheer.
Pakket tipe
| Plastiekbak | Buigsame verpakkingssak |
Aanpassingsveld
Melkprodukte verpak by buigsame verpakking
Groente en vrugte (sampioene, groente, boontjies) verpak by buigsame sakke
Vleis, pluimvee in buigsame verpakkingsakke
Vis en seekos in buigsame verpakkingsakke
Babakos in buigsame verpakkingsakke
Klaar-vir-eet-maaltye in buigsame verpakkingssakke
Troeteldierkos verpak in buigsame sakke
