-
Water Spray Sterilization Retort
Verhit en koel af by die warmtewisselaar, sodat die stoom en koelwater nie die produk besoedel nie, en geen chemikalieë vir waterbehandeling is nodig nie. Die proseswater word deur die waterpomp op die produk gespuit en die spuitpunte wat in die retort versprei is om die doel van sterilisasie te bereik. Akkurate temperatuur- en drukbeheer kan geskik wees vir 'n verskeidenheid verpakte produkte. -
Cascade Retort
Verhit en koel af by die warmtewisselaar, sodat die stoom en koelwater nie die produk besoedel nie, en geen chemikalieë vir waterbehandeling is nodig nie. Die proseswater word eweredig van bo na onder deur die grootvloei-waterpomp en die waterskeidplaat aan die bokant van die retort gekaskadeer om die doel van sterilisasie te bereik. Die presiese temperatuur- en drukbeheer kan geskik wees vir 'n verskeidenheid verpakte produkte. Die eenvoudige en betroubare eienskappe laat DTS -sterilisasie -retort wyd gebruik word in die Chinese drankbedryf. -
Sides Spray Retort
Verhit en koel af by die warmtewisselaar, sodat die stoom en koelwater nie die produk besoedel nie, en geen chemikalieë vir waterbehandeling is nodig nie. Die proseswater word deur die waterpomp op die produk gespuit en die spuitpunte wat aan die vier hoeke van elke retortbakkie versprei word om die doel van sterilisasie te bereik. Dit waarborg die eenvormigheid van die temperatuur tydens die verhittings- en verkoelingsfases, en is veral geskik vir produkte wat in sagte sakke verpak is, veral geskik vir die hittesensitiewe produkte. -
Water -onderdompeling retort
Water -onderdompeling -retort gebruik die unieke vloeistofvloei -omskakelingstegnologie om die eenvormigheid van die temperatuur in die retortvat te verbeter. Warm water word vooraf in die warmwatertenk voorberei om die sterilisasieproses by hoë temperatuur te begin en die vinnige temperatuurstygende te bereik, word warm water na sterilisasie herwin en weer na die warmwatertenk gepomp om die doel van energiebesparing te bereik. -
Waterspuit en roterende retort
Die waterspuit -roterende sterilisasie -retort gebruik die draai van die roterende liggaam om die inhoud in die pakkie te laat vloei. Verhit en koel af by die warmtewisselaar, sodat die stoom en koelwater nie die produk besoedel nie, en geen chemikalieë vir waterbehandeling is nodig nie. Die proseswater word deur die waterpomp op die produk gespuit en die spuitpunte wat in die retort versprei is om die doel van sterilisasie te bereik. Akkurate temperatuur- en drukbeheer kan geskik wees vir 'n verskeidenheid verpakte produkte. -
Water -onderdompeling en roterende retort
Water -onderdompeling Rotary Retort gebruik die rotasie van die roterende liggaam om die inhoud in die verpakking te laat vloei, en dryf die proseswater intussen om die eenvormigheid van die temperatuur in die retort te verbeter. Warm water word vooraf in die warmwatertenk voorberei om die sterilisasieproses by hoë temperatuur te begin en die vinnige temperatuurstygende te bereik, word warm water na sterilisasie herwin en weer na die warmwatertenk gepomp om die doel van energiebesparing te bereik. -
Stoom- en roterende retort
Stoom- en roterende retort is om die draai van die roterende liggaam te gebruik om die inhoud in die verpakking te laat vloei. Dit is inherent aan die proses dat alle lug uit die retort ontruim word deur die vaartuig met stoom te oorstroom en die lug deur middel van ontluchtingskleppe te laat ontsnap. Daar is geen oordruk tydens die steriliseringsfases van hierdie proses nie, aangesien lug nie toegelaat word om die in die vaartuig te eniger tyd tydens enige sterilisasie -stap. Daar kan egter lug-oordruk word tydens die verkoelingstappe om die vervorming van houers te voorkom. -
Direkte stoomretort
Die versadigde stoomretort is die oudste metode van sterilisasie in houer wat deur die mens gebruik word. Vir tin kan sterilisasie, is dit die eenvoudigste en betroubaarste soort retort. Dit is inherent aan die proses dat alle lug uit die retort ontruim word deur die vaartuig met stoom te oorstroom en die lug deur middel van ontluchtingskleppe te laat ontsnap. Daar is geen oordruk tydens die steriliseringsfases van hierdie proses nie, aangesien lug nie toegelaat word om die in die vaartuig te eniger tyd tydens enige sterilisasie -stap. Daar kan egter lug-oordruk word tydens die verkoelingstappe om die vervorming van houers te voorkom.
Spesialiseer in sterilisasie • Fokus op hoë-end