Waterspuit en roterende retort

Sit die produk in die sterilisasie -retort, silinders word individueel saamgepers en maak die deur toe. Die retortdeur word beveilig deur drievoudige veiligheidsverbinding. Gedurende die hele proses is die deur meganies gesluit.

Die sterilisasieproses word outomaties uitgevoer volgens die resepinvoer na die mikro-verwerkingskontroleur PLC.

Hou 'n toepaslike hoeveelheid water aan die onderkant van die retort. Indien nodig, kan hierdie deel van die water outomaties aan die begin van die verhitting ingespuit word. Vir warm gevulde produkte kan hierdie deel van die water eers in die warmwatertenk voorverhit word en dan ingespuit word. Tydens die hele sterilisasieproses word hierdie deel van die water herhaaldelik deur die pomp deur die waterverspreidingspyp en spuitpunte versprei wat in die retort versprei word, en die water word in die vorm van 'n mis gespuit en eweredig in die retort versprei om die produk te verhit. Dit verseker 'n egalige verspreiding van hitte.

Sit die spiraalbuis-warmtewisselaar toe vir die sterilisasie-retort en by die verhittings- en verkoelingsfases, gaan die proseswater deur die een kant, en die stoom en koelwater gaan deur die ander kant, sodat die gesteriliseerde produk nie direk met die stoom kontak sal maak nie en koel water om aseptiese verwarming en verkoeling te besef.

Gedurende die hele proses word die druk binne die retort deur die program beheer deur saamgeperste lug deur die outomatiese klep na die retort te voed of te ontlaai. As gevolg van die sterilisasie van die waterspuit, word die druk in die retort nie deur temperatuur beïnvloed nie, en die druk kan vrylik ingestel word volgens die verpakking van verskillende produkte, wat die toerusting meer wyd toepaslik maak (drie-stuk blikkies, tweedelige blikkies, buigsaam Verpakkingsakke, glasbottels, plastiekverpakking ens.).

As die sterilisasieproses voltooi is, word 'n alarmsein uitgereik. Op hierdie tydstip kan die deur oopgemaak en afgelaai word. Berei dan voor om die volgende groep produkte te steriliseer.

Die eenvormigheid van die temperatuurverspreiding in die retort is +/- 0,5 ℃, en die druk word op 0,05 bar beheer. Gedurende die hele proses word die draaisnelheid en tyd van die roterende liggaam bepaal deur die steriliseringsproses van die produk.

Akkurate temperatuurbeheer, uitstekende hitteverspreiding

Die temperatuurbeheermodule (**** stelsel) wat deur DTS ontwikkel is Produkte word goed maksimeer, die temperatuur kan binne ± 0,5 ℃ beheer word.

Perfekte drukbeheer, geskik vir 'n verskeidenheid verpakkingsvorms

Die drukbeheermodule (**** stelsel) wat deur DTS ontwikkel is, pas die druk deur die hele proses voortdurend aan om die interne drukveranderings van die produkverpakking aan te pas, sodat die mate van vervorming van die produkverpakking tot die minimum beperk word, ongeag die starre Die houer van blikblikke, aluminiumblikke of plastiekbottels, plastiekkaste of buigsame houers kan maklik bevredig word, en die druk kan binne ± 0,05 bar beheer word.

Hoogs skoon produkverpakking

Die warmtewisselaar word gebruik vir indirekte verhitting en verkoeling, sodat die stoom en koelwater nie in kontak is met die proseswater nie. Die onsuiwerhede in die stoom en koelwater sal nie na die sterilisasie -retort gebring word nie, wat die sekondêre besoedeling van die produk vermy en nie chemikalieë vir waterbehandeling benodig nie (nie nodig om chloor by te voeg nie), en die lewensduur van die warmtewisselaar is ook baie verleng.

Voldoen aan die FDA/USDA -sertifikaat

DTS het termiese verifikasie -kundiges ervaar en is 'n lid van IFTPS in die Verenigde State. Dit werk ten volle saam met die FDA-goedgekeurde derdeparty-termiese verifikasie-agentskappe. Die ervaring van baie Noord-Amerikaanse kliënte het DTS vertroud gemaak met die FDA/USDA-regulatoriese vereistes en die nuutste sterilisasietegnologie.

Energiebesparing en omgewingsbeskerming

> 'N Klein hoeveelheid proseswater word vinnig gesirkuleer om vinnig die voorafbepaalde sterilisasietemperatuur te bereik.

> Lae geraas, skep 'n rustige en gemaklike werksomgewing.

> In teenstelling met suiwer stoomsterilisasie, is dit nie nodig om voor te verhit nie, wat stoomverlies baie bespaar en ongeveer 30% van die stoom bespaar.

Die roterende stelsel het 'n eenvoudige struktuur en stabiele werkverrigting

> Die roterende liggaamstruktuur word op 'n slag verwerk en gevorm, en dan word gebalanseerde behandeling uitgevoer om die stabiliteit van die rotasie te verseker

> Die rolstelsel gebruik 'n eksterne meganisme as geheel vir verwerking. Die struktuur is eenvoudig, maklik om te onderhou en verleng die lewensduur baie.

> Die persstelsel neem dubbelwegsilinders aan om outomaties te verdeel en kompak te verdeel, en die gidstruktuur word beklemtoon om die lewensduur van die silinder te verleng.