Sterilisator-terugdruktegnologie en die toepassing daarvan in die voedselbedryf

Terugdruk in steriliseerderverwys na die kunsmatige druk wat binne diesteriliseerdertydens die sterilisasieproses. Hierdie druk is effens hoër as die interne druk van die blikkies of verpakkingshouers. Saamgeperste lug word in diesteriliseerderom hierdie druk te bereik, bekend as "terugdruk." Die hoofdoel van die byvoeging van terugdruk in 'nsteriliseerderis om vervorming of breek van die verpakkingshouers te voorkom as gevolg van interne en eksterne drukwanbalanse wat veroorsaak word deur temperatuurveranderinge tydens die sterilisasie- en verkoelingsprosesse. Spesifiek:

Tydens sterilisasie: Wanneer die steriliseerderverhit word, verhoog die temperatuur binne die verpakkingshouers, wat lei tot verhoogde interne druk. Sonder terugdruk kan die interne druk van die blikkies die eksterne druk oorskry, wat vervorming of bult van die deksel veroorsaak. Deur saamgeperste lug in diesteriliseerder, word die druk verhoog om effens hoër as of gelyk aan die interne druk van die produk te wees, om sodoende vervorming te voorkom.

Tydens verkoeling: Na sterilisasie moet die produk afgekoel word. Tydens afkoeling, die temperatuur in die steriliseerderverminder, en stoom kondenseer, wat die druk verminder. As vinnige afkoeling verlang word, die drukkan te vinnig afneem, terwyl die interne temperatuur en druk van die produk nie heeltemal afgeneem het nie. Dit kan lei tot vervorming of breek van die verpakking as gevolg van die hoër interne druk. Deur voort te gaan om terugdruk tydens die verkoelingsproses toe te pas, word die druk gestabiliseer, wat skade aan die produk as gevolg van oormatige drukverskille voorkom.

Terugdruk word gebruik om die integriteit en veiligheid van verpakkingshouers tydens sterilisasie en verkoeling te verseker, om vervorming of breek as gevolg van drukveranderinge te voorkom. Hierdie tegnologie word hoofsaaklik in die voedselbedryf toegepas vir die termiese sterilisasie van blikkieskos, sagte verpakking, glasbottels, plastiekbokse en bakverpakte voedsel. Deur terugdruk te beheer, beskerm dit nie net die integriteit van die produkverpakking nie, maar beperk dit ook oormatige uitsetting van gasse binne-in die kos, wat die knypeffek op die voedselweefsel verminder. Dit help om die sensoriese eienskappe en voedingsinhoud van die kos te handhaaf, wat skade aan die kos se struktuur, sapverlies of beduidende kleurveranderinge voorkom.

Metodes om terugdruk te implementeer:

Lugterugdruk: Die meeste hoë temperatuur sterilisasie metodes kan saamgeperste lug gebruik om die druk te balanseer. Tydens die verhittingsfase word saamgeperste lug volgens presiese berekeninge ingespuit. Hierdie metode is geskik vir die meeste soorte steriliseerders.

Stoom Terugdruk: Vir stoomsterilisator kan 'n gepaste hoeveelheid stoom ingespuit word om die algehele gasdruk te verhoog en die verlangde terugdruk te bereik. Stoom kan dien as beide 'n verhittingsmedium en 'n drukverhogende medium.

Verkoeling Terugdruk: Tydens die afkoelfase na sterilisasie is terugdruktegnologie ook nodig. Tydens afkoeling voorkom die voortsetting van terugdruk die vorming van 'n vakuum binne die verpakking, wat kan lei tot die ineenstorting van die houer. Dit word gewoonlik bereik deur voort te gaan om saamgeperste lug of stoom in te spuit.