I. Seleksiebeginsel van Retort
1 ， Dit moet hoofsaaklik die akkuraatheid van temperatuurbeheer en hitteverspreiding eenvormigheid in die seleksie van sterilisasietoerusting oorweeg. Vir die produkte met 'n buitengewone streng temperatuurvereistes, veral vir uitvoerprodukte, word dit aanbeveel as gevolg van die groot vraag na eenvormigheid vir hitteverspreiding, om die voorkeur te gee aan die volledige outomatiese retort. Volledig outomatiese retort is bekend vir die maklike werking daarvan sonder menslike ingryping, en die temperatuur- en drukbeheerstelsel kan presiese beheer verwesenlik, en vermy die probleme wat deur menslike foute veroorsaak word, effektief.
2 ， In teenstelling hiermee het handmatige retorts 'n aantal uitdagings tydens die sterilisasieproses, insluitend volledige afhanklikheid van handmatige werking vir temperatuur en drukbeheer, wat dit moeilik maak om die voorkoms van voedselprodukte akkuraat te beheer en lei tot hoër blikkies (sak (sak ) Styg en breek. Daarom is die handleiding nie 'n ideale keuse vir massaproduksiemaatskappye nie.
3 ， As die produkte propvol lug is of streng vereistes het, moet die retort gebruik word met die spuittipe, wat 'n hoë hitte -oordragdoeltreffendheid en presiese temperatuur en drukbeheer het en nie maklik is om pakketvervorming te produseer nie.
4 ， As die produk in glasbottels of blikplaat verpak word, in die lig van die behoefte aan streng beheer van die verwarming en koelsnelheid, moet die toepaslike sterilisasiemetode gekies word. Vir glasbottels word aanbeveel om die spuittipe -retort vir behandeling te gebruik; terwyl tinplaat meer geskik is vir stoomtipe -retort vanweë die uitstekende termiese geleidingsvermoë en hoë styfheid.
5 ， Dubbellaag-retort word aanbeveel met inagneming van die vraag na energiebesparing. Die ontwerp is uniek, die boonste laag is warmwatertenk, die onderste laag is sterilisasietenk. Op hierdie manier kan die warm water in die boonste laag herwin word, wat die stoomverbruik effektief bespaar. Hierdie toerusting is veral geskik vir die voedselproduksieondernemings wat 'n groot aantal groepe produkte moet verwerk.
6 ， As die produk 'n hoë viskositeit het en tydens die retortproses geroteer moet word, moet 'n roterende steriliseerder gebruik word om agglomerasie of delaminering van die produk te vermy.
Voorsorgmaatreëls in voedsel met hoë temperatuur sterilisasie
Die sterilisasieproses van voedselprodukte met 'n hoë temperatuur is van kardinale belang vir voedselverwerkingsaanlegte en het die volgende twee kenmerkende kenmerke:
1, eenmalige sterilisasie met 'n hoë temperatuur: die sterilisasieproses moet van begin tot einde ononderbroke wees om te verseker dat die voedsel op een slag deeglik gesteriliseer word en herhaalde sterilisasie van voedselgehalte vermy.
2, die sterilisasie-effek van die nie-intuïtief: voltooide sterilisasiebehandeling van voedsel kan nie deur die blote oog voor die hand liggende effek waargeneem word nie, en die bakteriële kultuurtoets duur 'n week, dus is die sterilisasie-effek van elke groep voedsel vir die toets onrealisties .
In die lig van bogenoemde eienskappe, moet voedselvervaardigers die volgende vereistes volg:
1. Eerstens is dit noodsaaklik om die konsekwentheid van higiëne gedurende die voedselproses te verseker. Dit is belangrik om te verseker dat die bakteriële inhoud van elke verpakte voedselproduk konsekwent is voordat dit ingedruk word om die effektiwiteit van die gevestigde sterilisasieprogram te verseker.
2. Tweedens is daar 'n behoefte aan steriliseringstoerusting met stabiele werkverrigting en presiese temperatuurbeheer. Hierdie toerusting moet in staat wees om probleemvry te bedryf en die gevestigde sterilisasieproses met minimale foute uit te voer om standaard- en eenvormige sterilisasie-resultate te verseker.
Postyd: Sep-20-2024