I. Seleksiebeginsel van retort
1. By die keuse van sterilisasietoerusting moet hoofsaaklik die akkuraatheid van temperatuurbeheer en hitteverspreidingseenvormigheid in ag geneem word. Vir produkte met uiters streng temperatuurvereistes, veral vir uitvoerprodukte, word dit aanbeveel om voorkeur te gee aan 'n volledig outomatiese retort as gevolg van die hoë aanvraag na hitteverspreidingseenvormigheid. 'n Volledig outomatiese retort is bekend vir sy maklike werking sonder menslike ingryping, en sy temperatuur- en drukbeheerstelsel kan presiese beheer bewerkstellig, wat die probleme wat deur menslike foute veroorsaak word, effektief vermy.
2. In teenstelling hiermee staar handmatige retorts 'n aantal uitdagings in die gesig tydens die sterilisasieproses, insluitend volledige afhanklikheid van handmatige werking vir temperatuur- en drukbeheer, wat dit moeilik maak om die voorkoms van voedselprodukte akkuraat te beheer en lei tot hoër tempo's van blik- (sak-) rys en breek. Daarom is die handmatige retort nie 'n ideale keuse vir massaproduksiemaatskappye nie.
3. Indien die produkte met lug verpak is of streng voorkomsvereistes het, moet die retort met 'n spuittipe gebruik word, wat hoë hitte-oordragdoeltreffendheid en presiese temperatuur- en drukbeheer het en nie maklik verpakkingsvervorming veroorsaak nie.
4. Indien die produk in glasbottels of blik verpak word, moet die gepaste sterilisasiemetode gekies word in die lig van die behoefte aan streng beheer van die verhittings- en verkoelingspoed. Vir glasbottels word dit aanbeveel om 'n spuittipe retort vir behandeling te gebruik; terwyl blik meer geskik is vir stoomtipe retort as gevolg van sy uitstekende termiese geleidingsvermoë en hoë styfheid.
5. 'n Dubbellaag-retort word aanbeveel as gevolg van die behoefte aan energiebesparing. Die ontwerp is uniek, die boonste laag is 'n warmwatertenk en die onderste laag 'n sterilisasietenk. Op hierdie manier kan die warm water in die boonste laag herwin word, wat effektief stoomverbruik bespaar. Hierdie toerusting is veral geskik vir voedselproduksie-ondernemings wat 'n groot aantal produkte moet verwerk.
6. Indien die produk 'n hoë viskositeit het en tydens die retortproses geroteer moet word, moet 'n roterende steriliseerder gebruik word om agglomerasie of delaminasie van die produk te voorkom.
Voorsorgmaatreëls in hoëtemperatuur-sterilisasie van voedsel
Die hoëtemperatuur-sterilisasieproses van voedselprodukte is van kardinale belang vir voedselverwerkingsaanlegte en het die volgende twee onderskeidende kenmerke:
1, Eenmalige hoëtemperatuursterilisasie: die sterilisasieproses moet van begin tot einde ononderbroke wees om te verseker dat die voedsel deeglik op een slag gesteriliseer word, en om herhaalde sterilisasie van voedselkwaliteit te vermy.
2, Die sterilisasie-effek van die nie-intuïtiewe: voltooide sterilisasiebehandeling van voedsel kan nie met die blote oog waargeneem word nie, en die bakteriese kultuurtoets duur 'n week, dus is die sterilisasie-effek van elke bondel voedsel vir die toets onrealisties.
In die lig van die bogenoemde eienskappe, moet voedselvervaardigers die volgende vereistes nakom:
1. Eerstens en bowenal is dit noodsaaklik om konsekwentheid van higiëne dwarsdeur die voedselproses te verseker. Dit is belangrik om te verseker dat die bakteriese inhoud van elke verpakte voedselproduk konsekwent is voordat dit in sakkies verpak word om die doeltreffendheid van die gevestigde sterilisasieprogram te verseker.
2. Tweedens, is daar 'n behoefte aan sterilisasietoerusting met stabiele werkverrigting en presiese temperatuurbeheer. Hierdie toerusting moet probleemloos kan werk en die gevestigde sterilisasieproses met minimale foute kan uitvoer om standaard en eenvormige sterilisasieresultate te verseker.
Plasingstyd: 20 September 2024