Algemene verskynsel van drukvatkorrosie

1. Omvattende korrosie (ook bekend as uniforme korrosie), wat 'n verskynsel is wat veroorsaak word deur chemiese korrosie of elektrochemiese korrosie, kan die korrosiewe medium alle dele van die metaaloppervlak eweredig bereik, sodat die metaalsamestelling en -organisasie relatief uniform is, die hele metaaloppervlak teen 'n soortgelyke tempo korrodeer. Vir vlekvrye staaldrukvate, in 'n korrosiewe omgewing met 'n lae pH-waarde, kan die passiveringsfilm sy beskermende effek verloor as gevolg van oplossing, en dan vind omvattende korrosie plaas. Of dit nou 'n omvattende korrosie is wat veroorsaak word deur chemiese korrosie of elektrochemiese korrosie, die gemeenskaplike kenmerk is dat dit moeilik is om 'n beskermende passiveringsfilm op die oppervlak van die materiaal te vorm tydens die korrosieproses, en die korrosieprodukte kan in die medium oplos, of 'n los poreuse oksied vorm, wat die korrosieproses versterk. Die skade van omvattende korrosie kan nie onderskat word nie: eerstens sal dit lei tot 'n vermindering in die drukarea van die drukvat se laerelement, wat perforasielekkasie kan veroorsaak, of selfs skeuring of skrape as gevolg van onvoldoende sterkte; Tweedens, in die proses van elektrochemiese omvattende korrosie, gaan die H+ reduksiereaksie dikwels gepaard, wat kan veroorsaak dat die materiaal met waterstof gevul word, en dan lei tot waterstofbrosheid en ander probleme, wat ook die rede is waarom die toerusting tydens sweisonderhoud gedehidrogeneer moet word.
2. Putvorming is 'n plaaslike korrosieverskynsel wat op die metaaloppervlak begin en intern uitbrei om 'n klein gaatjievormige korrosieput te vorm. In 'n spesifieke omgewingsmedium kan individuele geëtste gate of putte na 'n tydperk op die metaaloppervlak verskyn, en hierdie geëtste gate sal mettertyd tot in diepte ontwikkel. Alhoewel die aanvanklike metaalgewigverlies klein kan wees, word toerusting en pypwande dikwels geperforeer as gevolg van die vinnige tempo van plaaslike korrosie, wat lei tot skielike ongelukke. Dit is moeilik om putkorrosie te inspekteer omdat die putgat klein is en dikwels deur korrosieprodukte bedek word, dus is dit moeilik om die putgraad kwantitatief te meet en te vergelyk. Daarom kan putkorrosie as een van die mees vernietigende en verraderlike korrosievorme beskou word.
3. Intergranulêre korrosie is 'n plaaslike korrosieverskynsel wat langs of naby die korrelgrens voorkom, hoofsaaklik as gevolg van die verskil tussen die korreloppervlak en die interne chemiese samestelling, sowel as die bestaan ​​van korrelgrens-onsuiwerhede of interne spanning. Alhoewel intergranulêre korrosie dalk nie op makro-vlak duidelik is nie, gaan die sterkte van die materiaal amper onmiddellik verlore sodra dit voorkom, wat dikwels lei tot die skielike mislukking van die toerusting sonder waarskuwing. Meer ernstig is dat intergranulêre korrosie maklik omskep kan word in intergranulêre spanningskorrosie-krake, wat die bron van spanningskorrosie-krake word.
4. Spleetkorrosie is die korrosieverskynsel wat voorkom in die nou spleet (breedte is gewoonlik tussen 0.02-0.1 mm) wat op die metaaloppervlak gevorm word as gevolg van vreemde voorwerpe of strukturele redes. Hierdie spleetkorrosie moet nou genoeg wees om die vloeistof toe te laat om in te vloei en te staak, wat die toestande bied vir die spleet om te korrodeer. In praktiese toepassings kan flensverbindings, moerverdigtingsoppervlaktes, oorlappingsverbindings, lasnate wat nie deurgesweis is nie, krake, oppervlakporieë, sweisslak wat nie skoongemaak en op die metaaloppervlak van die skaal neergelê is nie, onsuiwerhede, ens., gapings vorm, wat tot spleetkorrosie lei. Hierdie vorm van plaaslike korrosie is algemeen en hoogs vernietigend, en kan die integriteit van meganiese verbindings en die digtheid van toerusting beskadig, wat lei tot toerustingversaking en selfs vernietigende ongelukke. Daarom is die voorkoming en beheer van spleetkorrosie baie belangrik, en gereelde toerustingonderhoud en skoonmaak is nodig.
5. Spanningskorrosie is verantwoordelik vir 49% van die totale korrosietipes van alle houers, wat gekenmerk word deur die sinergistiese effek van rigtingspanning en korrosiewe medium, wat lei tot bros krake. Hierdie tipe kraak kan nie net langs die korrelgrens ontwikkel nie, maar ook deur die korrel self. Met die diep ontwikkeling van krake in die binnekant van die metaal, sal dit lei tot 'n beduidende afname in die sterkte van die metaalstruktuur, en selfs die metaaltoerusting skielik en sonder waarskuwing beskadig. Daarom het spanningskorrosie-geïnduseerde krake (SCC) die eienskappe van skielike en sterk vernietiging. Sodra die kraak gevorm is, is die uitbreidingstempo baie vinnig en is daar geen beduidende waarskuwing voor die mislukking nie, wat 'n baie skadelike vorm van toerustingmislukking is.
6. Die laaste algemene korrosieverskynsel is moegheidskorrosie, wat verwys na die proses van geleidelike skade aan die oppervlak van die materiaal tot skeuring onder die gekombineerde werking van afwisselende spanning en korrosiewe medium. Die gekombineerde effek van korrosie en materiaal-afwisselende spanning maak dat die aanvangstyd en siklustye van moegheidskrake aansienlik verkort word, en die kraakvoortplantingspoed toeneem, wat lei tot die moegheidslimiet van metaalmateriale aansienlik verminder. Hierdie verskynsel versnel nie net die vroeë mislukking van die drukelement van die toerusting nie, maar maak ook die lewensduur van die drukvat wat volgens die moegheidskriteria ontwerp is, baie laer as verwag. Om verskeie korrosieverskynsels soos moegheidskorrosie van vlekvrye staaldrukvate te voorkom, moet die volgende maatreëls tydens die gebruiksproses getref word: maak die binnekant van die sterilisasietenk, warmwatertenk en ander toerusting elke 6 maande deeglik skoon; Indien die waterhardheid hoog is en die toerusting meer as 8 uur per dag gebruik word, word dit elke 3 maande skoongemaak.