Algemene verskynsel van drukvate korrosie

1. Verbindende korrosie (ook bekend as eenvormige korrosie), wat 'n verskynsel is wat veroorsaak word deur chemiese korrosie of elektrochemiese korrosie, kan die korrosiewe medium alle dele van die metaaloppervlak eweredig bereik, sodat die metaalsamestelling en organisasie relatief eenvormige toestande is, die Die hele metaaloppervlak word teen 'n soortgelyke tempo gekorrodeer. Vir vlekvrye staaldrukvate, in 'n korrosiewe omgewing met 'n lae pH -waarde, kan die passiveringsfilm sy beskermende effek verloor as gevolg van ontbinding, en dan vind uitgebreide korrosie plaas. Of dit nou 'n omvattende korrosie is wat veroorsaak word deur chemiese korrosie of elektrochemiese korrosie, die algemene kenmerk is dat dit moeilik is om 'n beskermende passiveringsfilm op die oppervlak van die materiaal tydens die korrosieproses te vorm, en die korrosieprodukte kan in die medium of medium oplos, of of Vorm 'n los poreuse oksied, wat die korrosieproses versterk. Die skade van omvattende korrosie kan nie onderskat word nie: eerstens sal dit lei tot 'n vermindering in die drukarea van die drukvaartuigdraende element, wat perforasielekkasie kan veroorsaak, of selfs breuk of skroot as gevolg van onvoldoende sterkte; Tweedens, in die proses van elektrochemiese omvattende korrosie, word die H+ -verminderingsreaksie dikwels vergesel, wat kan veroorsaak dat die materiaal met waterstof gevul is, en dan lei tot waterstofverbuiging en ander probleme, wat ook die rede is waarom die toerusting dehidrogeneer moet word tydens sweisonderhoud.
2. Pitting is 'n plaaslike korrosieverskynsel wat op die metaaloppervlak begin en intern uitbrei om 'n klein gaatjievormige korrosieput te vorm. In 'n spesifieke omgewingsmedium, na 'n periode, kan individuele geëtste gate of pitting op die metaaloppervlak verskyn, en hierdie geëtste gate sal mettertyd tot die diepte ontwikkel. Alhoewel die aanvanklike metaalgewigverlies klein kan wees, as gevolg van die vinnige tempo van plaaslike korrosie, word toerusting en pypwande dikwels geperforeer, wat lei tot skielike ongelukke. Dit is moeilik om korrosie te inspekteer omdat die pittinggat klein is en dikwels deur korrosieprodukte bedek word, dus is dit moeilik om die pittinggraad kwantitatief te meet en te vergelyk. Daarom kan korrosie as een van die mees vernietigendste en verraderlike korrosievorme beskou word.
3. Intergranulêre korrosie is 'n plaaslike korrosieverskynsel wat langs of naby die korrelgrens voorkom, hoofsaaklik as gevolg van die verskil tussen die korreloppervlak en die interne chemiese samestelling, sowel as die bestaan ​​van korrelgrens onsuiwerhede of interne spanning. Alhoewel intergranulêre korrosie moontlik nie op makrovlak voor die hand liggend is nie, word die sterkte van die materiaal byna onmiddellik verlore, wat dikwels lei tot die skielike mislukking van die toerusting sonder waarskuwing. Ernstiger, intergranulêre korrosie word maklik omskep in die kraak van intergranulêre spanning, wat die bron van spanningskorrosie word.
4. Gap-korrosie is die korrosieverskynsel wat voorkom in die smal gaping (breedte is gewoonlik tussen 0,02-0,1 mm) wat op die metaaloppervlak gevorm word as gevolg van vreemde liggame of strukturele redes. Hierdie gapings moet smal genoeg wees om die vloeistof in te laat vloei en te stalletjie, en sodoende die voorwaardes bied vir die gaping om te korrodeer. In praktiese toepassings, flensverbindings, neutkompaksieoppervlaktes, skootverbindings, sweisnaadjies wat nie deur gesweis is nie, krake, oppervlakpore, sweislag wat nie skoongemaak en op die metaaloppervlak van die skaal, onsuiwerhede, ens. Gap -korrosie. Hierdie vorm van plaaslike korrosie is algemeen en baie vernietigend, en kan die integriteit van meganiese verbindings en die digtheid van toerusting beskadig, wat lei tot toerustingfout en selfs vernietigende ongelukke. Daarom is die voorkoming en beheer van skeurkorrosie baie belangrik, en gereelde onderhoud en skoonmaak van toerusting is nodig.
5. Streskorrosie is verantwoordelik vir 49% van die totale korrosietipes van alle houers, wat gekenmerk word deur die sinergistiese effek van rigtingstres en korrosiewe medium, wat lei tot bros krake. Hierdie soort kraak kan nie net langs die graangrens ontwikkel nie, maar ook deur die graan self. Met die diep ontwikkeling van krake aan die binnekant van die metaal, sal dit lei tot 'n beduidende afname in die sterkte van die metaalstruktuur, en selfs die metaaltoerusting skielik sonder waarskuwing beskadig. Daarom het streskorrosie-geïnduseerde krake (SCC) die kenmerke van skielike en sterk vernietigende, sodra die kraak gevorm is, is die uitbreidingsyfer baie vinnig en is daar geen noemenswaardige waarskuwing voor die mislukking nie, wat 'n baie skadelike vorm van toerustingfout is .
6. Die laaste algemene korrosieverskynsel is moegheidskorrosie, wat verwys na die proses van geleidelike skade aan die oppervlak van die materiaal totdat dit onder die gekombineerde werking van wisselende spanning en korrosiewe medium is. Die gekombineerde effek van korrosie en materiële afwisselende stam maak die inisiëringstyd en die siklusstye van moegheidskrake natuurlik verkort, en die snelheid van die verspreiding van krake neem toe, wat lei tot die moegheidsbeperking van metaalmateriaal wat baie verminder word. Hierdie verskynsel versnel nie net die vroeë mislukking van die drukelement van die toerusting nie, maar maak ook die lewensduur van die drukvat ontwerp volgens die moegheidskriteria baie laer as wat verwag is. In die gebruik van gebruik, om verskillende korrosieverskynsels soos moegheidskorrosie van vlekvrye staaldrukvate te voorkom, moet die volgende maatreëls getref word: elke 6 maande om die binnekant van die sterilisasietenk, warmwatertenk en ander toerusting deeglik skoon te maak; As die waterhardheid hoog is en die toerusting meer as 8 uur per dag gebruik word, word dit elke 3 maande skoongemaak.